Niech ’ nadal uczą się procesu tworzenia wypukłości.

1. Przyjmowanie i czyszczenie opłatka:

Przed rozpoczęciem procesu na powierzchni płytki mogą znajdować się zanieczyszczenia organiczne, cząstki, warstwy tlenków itp., które należy oczyścić metodą na mokro lub na sucho.

2. PI-1 Litho: (Fotolitografia pierwszej warstwy: Fotolitografia z powłoką poliimidową)

Poliimid (PI) to materiał izolacyjny, który służy jako izolacja i podpora. Najpierw jest on nakładany na powierzchnię płytki, następnie naświetlany, wywoływany, a na koniec tworzona jest pozycja otwarcia dla guzka.

3. Napylanie Ti/Cu (UBM):

UBM to skrót od Under Bump Metallization, który służy głównie do celów przewodzących i przygotowuje do późniejszej galwanizacji. UBM jest zwykle wytwarzany przy użyciu rozpylania magnetronowego, przy czym najczęściej stosowana jest warstwa początkowa Ti/Cu.

4. Litho PR-1 (Fotolitografia drugiej warstwy: Fotolitografia fotorezystu):

Fotolitografia fotomaski określi kształt i wielkość guzków, a ten krok otwiera obszar do galwanizacji.

5. Powłoka Sn-Ag:

Dzięki technologii galwanizacji stop cyny ze srebrem (Sn-Ag) osadza się w położeniu otwarcia, tworząc nierówności. W tym momencie guzki nie są kuliste i nie uległy ponownemu rozpływowi, jak pokazano na zdjęciu na okładce.

6. Pasek PR:

Po zakończeniu galwanizacji usuwa się pozostałą część fotomaski (PR), odsłaniając pokrytą wcześniej warstwę zarodkową metalu.

7. Trawienie UBM:

Usuń warstwę metalu UBM (Ti/Cu) z wyjątkiem obszaru nierówności, pozostawiając sam metal pod nierównościami.

8. Przepływ:

Przeprowadź lutowanie rozpływowe, aby stopić warstwę stopu cyny ze srebrem i pozwolić jej ponownie przepłynąć, tworząc gładką kulkę lutowniczą.

9. Umiejscowienie chipa:

Po zakończeniu lutowania rozpływowego i utworzeniu się guzków następuje osadzanie wiórów.

Na tym proces flip chipa jest zakończony.

W kolejnej nowości poznamy proces umieszczania żetonów.