Dom / Aktualności / Znaczenie „WARSTWY” w produkcji płytek PCB. (Część 5)

Znaczenie „WARSTWY” w produkcji płytek PCB. (Część 5)

Dzisiaj kontynuujemy dyskusję na temat wielowarstwowej płytki PCB, czterowarstwowej płytki drukowanej

 

Czterowarstwowa płytka drukowana to płytka drukowana z czterema warstwami przewodzącymi: górną, dwiema wewnętrznymi i dolną. Dwie wewnętrzne warstwy to rdzenie, zwykle używane jako płaszczyzny zasilania lub uziemienia, podczas gdy górna i dolna warstwa zewnętrzna służą do umieszczania komponentów i trasowania sygnałów.

 

Warstwy zewnętrzne są zwykle pokryte warstwą maski lutowniczej z odsłoniętymi polami w celu zapewnienia punktów montażowych do podłączenia urządzeń do montażu powierzchniowego i elementów przewlekanych. Otwory przelotowe są zwykle używane do zapewnienia połączeń pomiędzy czterema warstwami, tworząc pojedynczą płytę, gdy są one ze sobą laminowane.

 

Oto podział tych warstw:

Pierwsza warstwa: Dolna warstwa, zwykle wykonana z miedzi. Służy jako podstawa dla całej płytki drukowanej, zapewniając wsparcie dla pozostałych warstw.

Warstwa druga: warstwa mocy. Został tak nazwany, ponieważ zapewnia czyste i stabilne zasilanie wszystkich komponentów na płytce drukowanej.

Warstwa trzecia: Warstwa płaszczyzny uziemienia, pełniąca funkcję źródła uziemienia dla wszystkich elementów na płytce drukowanej.

Warstwa czwarta: Warstwa górna służy do kierowania sygnałów i zapewniania punktów połączeń dla komponentów.

 

Zdjęcie na okładce przedstawia układ standardowego 4-warstwowego układu PCB, który można również modyfikować zgodnie z wymaganiami klienta.

 

W kolejnej nowości poznamy budowę, zalety i zastosowanie sześciowarstwowej płytki PCB.

0.273904s