W produkcji płytek drukowanych obowiązują również surowe wymagania dotyczące procesu rezystancji lutowania, które znajdują odzwierciedlenie głównie w trzech następujących punktach:

1.Wymagania dotyczące tworzenia folii,

Folia oporowa do lutowania musi dobrze się formować, aby zapewnić jej równomierne pokrycie na przewodzie PCB i podkładce, tworząc skuteczną ochronę.

2.Wymagania dotyczące grubości,

Obecnie identyfikacja opiera się głównie na specyfikacji amerykańskiej normy cywilnej IPC-SM-840C. Grubość produktu pierwszego gatunku nie jest ograniczona, co daje większą elastyczność; Minimalna grubość folii oporowej do lutowania produktu klasy 2 wynosi 10 μm, aby spełnić określone wymagania eksploatacyjne; Minimalna grubość produktów klasy 3 powinna wynosić 18 μm, co zwykle jest odpowiednie do zastosowań o wyższych wymaganiach dotyczących niezawodności. Precyzyjna kontrola grubości warstwy oporowej lutu pomaga zapewnić izolację elektryczną, zapobiega zwarciom i poprawia jakość spawania.

3.Wymagania dotyczące odporności ogniowej,

Odporność ogniowa zgrzewalnej folii oporowej jest zwykle oparta na specyfikacji amerykańskiej agencji UL i musi spełniać wymagania UL94V-0. Oznacza to, że zgrzewalna folia oporowa powinna wykazywać bardzo wysoką skuteczność zmniejszania palności w teście spalania, co może skutecznie zapobiegać pożarom spowodowanym awarią obwodu i innymi przyczynami zapewniającymi bezpieczeństwo sprzętu i personelu.

Ponadto w rzeczywistej produkcji proces uodporniania lutowania musi również charakteryzować się dobrą przyczepnością, aby zapewnić, że warstwa oporowa lutowania nie odpadnie łatwo podczas długotrwałego użytkowania płytki drukowanej. Jednocześnie kolor maski lutowniczej powinien być jednolity, aby ułatwić identyfikację obwodu i kontrolę jakości. Ponadto proces powinien być przyjazny dla środowiska i ograniczać zanieczyszczenie środowiska.