Maska lutownicza PCB z zielonym olejem

Ogólnie rzecz biorąc, PCB z zielonego oleju jest szeroko i powszechnie stosowane z następujących powodów:

1. Z funkcji dodawanie zielonego tuszu do kompozycji już dawno zostało poprawione, w zasadzie  

Mikstura ekwipunku jest zielona, ​​łatwa do opracowania i niełatwa do usunięcia.

2.Po oględzinach widać wyraźny kontrast zielonego tuszu i miedzianej powierzchni (żółtej), łatwiej jest wykryć rysy, ugięcia i inne defekty. Dodaje się także inne różne kolory oleju, aby zmienić kolor części proszku. W przypadku produkcji PCB jest to stosunkowo wysoki koszt. Ale w przypadku gotowego produktu niektóre kolory wyglądają na bardziej ekskluzywne niż zielony. Ponadto w procesie kontroli jakości PCB przeprowadzana jest ręczna kontrola wizualna, kolor zielony jest bardziej przyciągający wzrok i bardziej przyjazny dla personelu kontroli wizualnej.  

3. Atrament zielony może zrobić mniejszy błąd, mniejszy obszar, może wykonać większą precyzję, zielony, czerwony, niebieski niż inne kolory mają większą dokładność projektu.  

4.Tusz zielony ma lepsze właściwości niż inne kolory. Zwłaszcza właściwości zatykania zielonych dziur.

5. Zielony atrament jest stosunkowo tańszy. Ze względu na proces produkcyjny głównym nurtem jest kolor zielony, naturalnie zakup zielonego atramentu będzie większy, więc jego koszt zakupu w porównaniu z innymi kolorami będzie niższy.  

6.Wielu producentów tuszy do PCB w celu obniżenia kosztów, ale także masowej produkcji zielonego oleju, co również przyczynia się do obniżenia ceny zielonego oleju.  

7.Obróbka PCB, produkcja elektroniki, w tym płytek i SMT, podczas której przez żółte pomieszczenie przechodzi kilka procesów, a zielona płytka PCB w żółtym pomieszczeniu daje najlepszy efekt wizualny.

8. W przetwarzaniu chipów SMT, nakładanie pasty lutowniczej, patch i kalibracja AOI w tych etapach, wszystkie wymagają kalibracji pozycjonowania optycznego, rozpoznawanie zielonego instrumentu PCB jest bardziej przyjazne.  

9.Zielona PCB jest również bardziej przyjazna dla środowiska, odpady przeznaczone do procesu recyklingu w wysokiej temperaturze, nie wydzielają toksycznych gazów.  

10.Inne kolory PCB, takie jak niebieski i czarny z domieszką odpowiednio kobaltu i węgla, ze względu na słabą przewodność, będzie ryzyko zwarcia. Ponadto, podobnie jak czarne, fioletowe i niebieskie światła, kolor podłoża PCB jest zbyt ciemny, zwiększy to trudność kontroli i konserwacji płyty głównej, proces ten nie zapewnia dobrej kontroli.