Dom / Aktualności / Jakie są zalety używania maski lutowniczej do zatykania otworów?

Jakie są zalety używania maski lutowniczej do zatykania otworów?

Zatykanie maski lutowniczej polega na wypełnieniu otworów przelotowych zielonym tuszem, zwykle do dwóch trzecich objętości, co jest lepsze w przypadku blokowania światła. Ogólnie rzecz biorąc, jeśli otwór przelotowy jest większy, wielkość zatykania atramentu będzie się różnić w zależności od możliwości produkcyjnych fabryki tektury. Otwory o średnicy 16 mil lub mniejszej można zazwyczaj zatykać, ale w przypadku większych otworów należy rozważyć, czy fabryka płytek może je zaślepić.

 

W obecnym procesie PCB, oprócz otworów na kołki w elementach, otworów mechanicznych, otworów odprowadzających ciepło i otworów testowych, inne otwory przelotowe (przelotki) powinny być zatykane tuszem odpornym na lutowie, zwłaszcza HDI (wysoko- Technologia Density Interconnect) staje się bardziej gęsta. Otwory VIP (Via In Pad) i VBP (Via On Board Plane) są coraz powszechniejsze w opakowaniach płytek PCB, a większość z nich wymaga zatykania otworów przelotowych za pomocą maski lutowniczej. Jakie są zalety stosowania maski lutowniczej do zatykania otworów?

 

1. Zatykanie otworów może zapobiec potencjalnym zwarciom powodowanym przez blisko rozmieszczone elementy (takie jak BGA). Z tego powodu otwory pod BGA należy zaślepić już na etapie projektowania. Bez podłączenia zdarzały się przypadki zwarć.

 

2. Zatykanie otworów może zapobiec przedostawaniu się lutu przez otwory przelotowe i powodowaniu zwarć po stronie podzespołów podczas lutowania na fali; jest to również powód, dla którego w obszarze projektowania lutowania na fali nie ma otworów przelotowych lub otwory przelotowe są zatykane (zazwyczaj strona lutowania ma 5 mm lub więcej).

 

3. Aby uniknąć pozostałości topnika kalafonii wewnątrz otworów przelotowych.

 

4. Po montażu powierzchniowym i montażu komponentów na płytce PCB, płytka PCB musi wytworzyć podciśnienie na maszynie testującej poprzez zasysanie, aby zakończyć proces.

 

5. Aby zapobiec przedostawaniu się pasty lutowniczej powierzchniowej do otworów, powodując lutowanie na zimno, co ma wpływ na montaż; jest to najbardziej widoczne na podkładkach termicznych z otworami przelotowymi.

 

6. Aby zapobiec wypadaniu kulek cyny podczas lutowania na fali, co mogłoby spowodować zwarcia.

 

7.Zatykanie otworów może być pomocne w procesie montażu SMT (technologia montażu powierzchniowego).

 

0.324872s